Aprenda o que é automação industrial!

A automação industrial pode ser definida como uma série de tecnologias que utilizam sistemas e dispositivos de controle, como robótica e softwares, para automatizar processos e equipamentos industriais, sem a necessidade de intervenção humana.

Ela reduz custos, diminui o tempo de produção, melhora a produtividade, além de eliminar a possibilidade de erro humano.

A automação, de forma resumida, é realizada através de sistemas mecânicos ou computadorizados que controlam as funções ou mecanismos de um processo para automatizá-lo.

Nos últimos anos, o termo automação vem sendo utilizado para se referir a computadores e máquinas que facilitam a troca de informações e acesso a dados, porém, ele também pode ser aplicado em tarefas humanas, quando realizadas de forma contínua e repetitiva.

Leia também

• Tipos de disjuntores: conheça as principais categorias!
• Diferença entre uma instalação elétrica monofásica, bifásica e trifásica

Indústria 4.0

O termo “indústria 4.0” surgiu em 2011 em uma feira na Alemanha. O conceito foi levado a público através de um grande incentivo do governo da Alemanha para mudar a forma como as fábricas costumavam operar.

A iniciativa teve um grande suporte de empresas, universidades, tecnologias e vários centros de pesquisas do país.

A indústria 4.0 tem como base a descentralização do controle dos processos produtivos, fazendo uso de automação e tecnologia para conectar toda a operação. Seu objetivo é aumentar a produtividade das fábricas e reduzir os custos.

Para dizer que uma fábrica é inteligente, é preciso que ela faça uso de uma série de tecnologias a seu favor, como:

• Internet das coisas (IoT)
• Sistemas cyber-físicos
• Automação e controle
• Banco de dados por nuvem
• Monitoramento de ativos

O aspecto mais característico desse tipo de indústria é a interconectividade total da operação. Isso quer dizer que os equipamentos se comunicam entre si, garantindo grande velocidade e capacidade na troca de informações entre eles e a central.

Inteligência artificial (IA)

A inteligência artificial talvez seja a tecnologia mais importante da indústria 4.0.

Fazer uso de um sistema que possa tomar decisões é essencial para o conceito de fábrica inteligente, onde equipamentos e máquinas conseguem trabalhar de forma autônoma.

Por isso, a inteligência artificial é tão importante, afinal de contas, através dela, os softwares conseguem operar por conta própria e aprender com a própria operação.

Sistemas cyber-físicos

Por mais bem projetado que seja um software e sua inteligência artificial, se o programa não tiver uma forma de examinar fatores do mundo real, por exemplo, o nível de vibração de uma máquina ou sua temperatura, ele não conseguirá operá-la da maneira correta.

Isso porque, se essas informações não forem consideradas, o programa pode danificar o equipamento. Uma das alternativas mais utilizadas para solucionar esse problema é a utilização de sensores.

Resumidamente, podemos dizer que um sensor é um dispositivo que consegue coletar diversas informações e convertê-las em sinais que serão lidos por softwares.

A integração entre os sensores e o software é chamado de sistema cyber-físico e é ele que permite que equipamentos industriais operem de forma autônoma.

Vale mencionar que ainda é preciso ter um operador, com a função de avaliar se os sensores e o software estão funcionando corretamente.

Banco de dados por nuvem

As operações de uma indústria criam volumes de dados gigantescos que, se analisados corretamente, podem gerar insights sobre diversos pontos onde o negócio pode ser otimizado.

Porém, para armazenar essa quantidade de informação, as empresas precisam investir pesado na compra de servidores e contratar profissionais para administrá-las.

Diante a essa situação, possuir um banco de dados na nuvem é muito mais eficiente e barato.

Com um armazenamento na nuvem, a empresa não necessita fazer um grande investimento em estrutura, nem contratar novos funcionários.

Além disso, o volume de armazenamento pode ser contratado de acordo com a necessidade do negócio.

Outro benefício do armazenamento em nuvem é que as empresas que vendem esses serviços são especializadas no gerenciamento e proteção de dados, garantindo a segurança das informações salvas em seus servidores.

Essa tecnologia também permite que os funcionários autorizados e gestores tenham acesso aos dados da empresa em tempo real, de qualquer lugar com acesso a internet.

O que é automação industrial?

A automação industrial é a melhoria dos processos industriais através do uso de tecnologias para substituir trabalhos manuais por tarefas mecânicas.

Contudo, isso não significa que as máquinas irão roubar o trabalho das pessoas.

O mundo está em constante evolução e, à medida que alguns empregos deixam de existir, outros, alinhados com a necessidade atual do mercado, surgem.

Um dos objetivos da automação industrial é garantir mais autonomia para máquinas e equipamentos, reduzindo trabalhos humanos que são repetitivos e manuais nas operações de uma empresa.

Atualmente, devido aos avanços tecnológicos, a automação é fundamental para indústrias que querem se manter competitivas no mercado.

Podemos dizer que a automação integra 3 áreas distintas:

• Eletrônica e elétrica
• Mecânica
• Tecnologia da informação (TI) e áreas afins

Para desenvolver e programar um projeto de automação na sua indústria, com redes industriais e sistemas de controle, é preciso ter auxílio de especialistas na área.

O objetivo principal da automação industrial é garantir melhores resultados para as indústrias, através da otimização de processos produtivos e redução de custos.

Além disso, também podemos citar outros objetivos alcançados com a automação industrial, como:

• Aumento da produção industrial, através de uma maior capacidade produtiva
• Maior segurança no trabalho, uma vez que tarefas de alto risco de execução deixam de ser realizadas por pessoas
• Melhora da disponibilidade de equipamentos, como redutores e motoredutores
• Possibilita a realização de tarefas difíceis de serem executadas por pessoas
• Simplifica processos de manutenção de equipamentos industriais
• Garante maior precisão na realização das tarefas operacionais, minimizando possíveis erros por cansaço ou desatenção humana
• Aumenta a eficiência dos processos
• Reduz o consumo de energia das operações
• Diminui a emissão de resíduos
• Reduz custos
• Garante maior integração e desenvolvimento de sistemas

Vantagens da automação industrial

Confira a seguir quais são os principais benefícios da automação e entenda quais são os seus impactos em uma indústria.

Vantagens da automação industrial.

Gêmeo digital ou virtualização de operações

Algo muito interessante da automação industrial é a possibilidade de virtualização de operações, na qual softwares especializados conseguem gerar uma cópia da empresa no ambiente digital.

Vale ressaltar que o gêmeo digital é tão similar à empresa real que os testes, simulações e resultados gerados por ele são muito parecidos com o que seriam apresentados pela fábrica real.

Tal tecnologia possibilita que o projeto de indústrias fique mais eficiente e tem a capacidade de prevenir futuros prejuízos para a empresa, pois erros e possíveis riscos são identificados facilmente ainda nesta fase do processo.

Descentralização de decisões

Por melhor que sejam os gestores, podemos nos deparar com situações complexas em uma indústria, na qual o tempo disponível para estudar as informações disponíveis não é o bastante para tomar boas decisões.

Através de um sistema de automação industrial que combina sensores e inteligência artificial, porém, o software é capaz de monitorar a operação da empresa em tempo real.

Isso permite que, por meio da avaliação dos indicadores, se tomem decisões previamente definidas, como pedir a manutenção de um maquinário automaticamente quando os sensores apontarem que seja necessário.

Dessa forma, os gestores podem focar na parte estratégica do negócio.

Redução de erros

A automação possibilita a integração entre softwares modernos e sensores que possibilitam que o equipamento trabalhe de forma autônoma, de acordo com as orientações previamente programadas.

Os sensores ficam responsáveis por coletar e enviar informações para o software sobre o estado do maquinário em questão, o que embasa a operação do sistema.

Fica sob responsabilidade do funcionário monitorar o software, para assegurar que tudo está funcionando de acordo com os critérios pré-estabelecidos.

Integração de operações

Quanto mais as indústrias e empresas aderem ao conceito de indústria 4.0, mais eficiente a comunicação entre as empresas se torna, porque começa a ser realizada através de sistemas especializados.

Dessa maneira, as negociações se tornam mais baratas e rápidas, pois existe uma integração entre a empresa, clientes e fornecedores.

É o caso em que ao detectar que um certo insumo está em falta no estoque, o sistema da indústria é capaz de entrar em contato com o sistema do fornecedor e comprar os insumos necessários.

Da mesma forma, o sistema da empresa pode se comunicar com os softwares dos clientes, assegurando que o estoque esteja sempre em dia.

A automação industrial pode ser utilizada em todas as áreas industriais que possuam operação produtiva com máquinas acionadas, motores ou redutores.

Para continuar aprendendo sobre automação, recomendamos que assista o vídeo abaixo!

Deixe dúvidas ou sugestões nos comentários abaixo para que possamos te responder!

Veja também

Como escolher fusível para proteção de circuitos elétricos?

Qual a iluminação ideal para cada ambiente?

O que são componentes elétricos?

O que é eficiência energética?